核心价值

CARE VALUE

  • 优化产品设计和工艺
    允许3DCS用户预先评估设计和装配概念,在产品开发周期初期识别可能存在的问题。优化关键质量特性,让用户加强关键区域公差并进行测量,放宽非重要区域公差要求。
  • 缩短时间周期和减少返工成本
    利用过程能力数据库及已知的制造能力创建数字化虚拟样机;采用虚拟样机的仿真方式,减少物理样机以降低成本,缩短开发时间, 加速产品投放市场。
  • 识别关键贡献因子
    确定偏差源,并识别设计的关键特性。满足尺寸要求的同时,最大化零件的公差,减少工具和检具的返工,最小化废料,减少保证缺陷,从而降低制造成本。 在设计发布之前到产品的整个过程,利用3DCS校验零件的功能和装配性,能保障最低的要求并显著提高产品质量。
  • 三维公差分析模块

    3DCS Variation Analyst

  • 柔性零件偏差分析模块

    3DCS FEA Compliant Modeler

  • 运动机构的装配偏差分析模块

    3DCS Mechanical

  • 基于方程的公差分析模块

    3DCS Advanced Analyzer/Optimizer

  • 虚拟目标验证模块

    3DCS Spec Study

虚拟目标验证模块(3DCS Spec Study)

感知质量是根据其感知经验归因于产品的质量。结合了客户对产品的体验以及它如何让他们对该产品的感觉。 将产品的形状,外观,质地和物理感觉以及使用产品的情感体验结合在一起,感知质量直接影响对产品价值的 看法。然后,这种感知价值推动业务向前发展。可视化导出使工程师能够查看其最终产品变化的模拟,以便在 产品生命周期的早期做出有关设计的决策,最终将影响客户对产品的感知质量。
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