核心价值

CARE VALUE

  • 优化产品设计和工艺
    允许3DCS用户预先评估设计和装配概念,在产品开发周期初期识别可能存在的问题。优化关键质量特性,让用户加强关键区域公差并进行测量,放宽非重要区域公差要求。
  • 缩短时间周期和减少返工成本
    利用过程能力数据库及已知的制造能力创建数字化虚拟样机;采用虚拟样机的仿真方式,减少物理样机以降低成本,缩短开发时间, 加速产品投放市场。
  • 识别关键贡献因子
    确定偏差源,并识别设计的关键特性。满足尺寸要求的同时,最大化零件的公差,减少工具和检具的返工,最小化废料,减少保证缺陷,从而降低制造成本。 在设计发布之前到产品的整个过程,利用3DCS校验零件的功能和装配性,能保障最低的要求并显著提高产品质量。
  • 三维公差分析模块

    3DCS Variation Analyst

  • 柔性零件偏差分析模块

    3DCS FEA Compliant Modeler

  • 运动机构的装配偏差分析模块

    3DCS Mechanical

  • 基于方程的公差分析模块

    3DCS Advanced Analyzer/Optimizer

  • 虚拟目标验证模块

    3DCS Spec Study

运动机构的装配偏差分析模块(3DCS Mechanical)

许多产品在操作过程中移动,反应和变化,无论是机械臂,汽车的冲击,飞机的起落架还是发动机中的活塞。 变化会影响这些类型的组件在整个操作过程中。

3DCS Mechanical是一个易于使用的、用于机械和运动组件装配的尺寸偏差分析解决方案。3DCS Mechanical中新的运动副和约束装配库能够让用户直接为机构运动过程建模。例如,三连杆机构可以采用3个旋转副装配进行建模。3DCS Mechanical能够为机械系统建模并保证其的功能性,如悬挂系统,引擎,起落架,门,开关以及其他机构。

3DCS Mechanical可以支持多种运动副和约束,运动副包括:旋转副、移动副、圆柱副、球副和平动副,约束包括:相合、接触、偏置、角度、固定、刚性连接等。

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